1．工作条件

1.1  电源要求：220V （+5%～-10%），50/60 Hz；5000VA。

1.2  环境温度：+15℃～+35℃。

1.3  相对湿度：20～80%。

2．技术指标 
     

2.1分光系统

2.1.1 光栅刻线：1800条/mm。

2.1.2 波长范围：190-900nm。

2.1.3 光谱带宽：0、0.2、0.4、1.0、2.0nm五档自动可调。

 2.1.4 波长准确度：≤0.15nm，波长重复性: ±0.1nm。

*2.1.5 基线漂移：静态≤±0.002A/30分钟，动态≤±0.005A/30分钟。

2.1.6光源：六灯自动切换转塔，自动准直。

2.1.7高性能电源：内置高性能灯双阴极电源。

2.2火焰原子化器

*2.2.1 特征浓度（Cu）：0.015μg/mL/1%。

*2.2.2 检出限（Cu）：0.002μg/mL。

*2.2.3 精密度：RSD≤0.5%。

 2.2.4 燃烧头：金属钛燃烧头。

2.2.5 喷雾器：高效玻璃雾化器。

2.2.6 雾化室：防爆型耐腐蚀材料雾化室。

2.2.7 调节系统：全自动PC控制火焰/石墨炉自动切换，并自动最佳化，自动点火。

2.2.8安全保护：具有自动安全保护功能，防回火自动气路保护，乙炔漏气报警、自动关闭系统，出现异常自动断电。

2.3石墨炉原子化器

2.3.1 特征量（Cd）：0.5×10^-12g。

2.3.2 检出限（Cd）：0.4×10^-12g。

*2.3.3 精密度：RSD≤3%。

2.3.4 加热方式：纵向加热。

2.3.5 安全保护：水流量、水温、气压、石墨管接触不良、过流及功率报警保护。

*2.3.5 转换方式：火焰/石墨炉自动切换一体机，电子移动平台软件操控，无需手动拆卸。

2.3.6 加热控温方式：室温-3000℃左右，全自动控温达20阶，炉内富集浓缩达20次，4种升温方式，纵向光控监测石墨管内壁温度。

2.4 背景校正：

2.4.1 火焰：氘灯+自吸背景校正：可校正1A背景。

2.4.2 石墨炉：氘灯+自吸背景校正：可校正1A背景。

2.5 数据处理

*2.5.1 测量方式：火焰法、石墨炉法、氢化物法。

2.5.2 浓度计算方式：标准曲线法（1～3次曲线），自动拟合，标准加入法。

2.5.3 重复测量次数：1-99次、计算平均值、给出标准偏差和相对标准偏差。

2.5.4 结果打印：参数打印，数据结果打印，图形打印，可导出WORD、EXCEL文档。

2.5.5 全中文界面，操作简单方便，可通过软件操作，实现火焰原子化器和石墨炉原子化器的自动转换。

*2.5.6 通讯接口：计算机与主机USB接口通讯。

2.6自动进样器（选配件）

2.6.1进样盘70个样品杯（2mL），6个25mL杯用于储备液、空白及基体改进剂，清洗瓶500mL，废液瓶。

2.6.2根据需要可任意指定样品杯和试剂杯位置，进行随机编排，程序设定后，即可进行全自动分析。

2.6.3自动制作校准曲线：自动从单一标准溶液中配置出最少3个不同浓度标样，直接进入石墨管。

2.6.4进样针最小进样量1mL，增量0.1mL，最大进样100mL（10mL-100mL的时候分析精度优于1%）。

2.6.5自动长期记忆进样针位置，精度50mm。

2.6.6石墨管孔坐标微调范围>±5mm。

2.6.7自动深度调节：进样针深度随样品液面变化自动调节。

2.6.8全自动标准加入法,标样最多20个。

2.6.9清洗方式：内外壁同时清洗，清洗时间和次数可调。

2.6.10全部溶液注入后，自动启动石墨炉加热程序。

2.7氢化物发生器（选配件）

2.7.1灵敏度（As）：0.15ng/mL/1%

2.7.2精密度RSD＜3％

2.7.3原子化器：T型电热石英吸收管（钢玉外套，保证安全）

2.7.4自动化程度：只用一个启动键，轻按一下即可完成进样、发生、测定、清洗全过程，可以与主机联机自动读数（主机须有此功能）。

2.7.5可适用多种读数方式：可适用多种读数方式，峰高读数、峰面积读数，连续读数。